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Le département technique de Guipro Srl s'occupe de la conception de nouveaux produits ou de nouvelles lignes de production, également à travers la coordination et l'intégration des compétences et des ressources présentes dans l’entreprise. Elle s'occupe également du développement et de la conception de composants particuliers à l'aide des technologies de l'information. En général, elle dispose d'un haut degré de compétences spécifiques dans les différents secteurs de production. Il s'agit d'une phase de conception entre le designer industriel et la production de l'objet, dont la tâche est de rendre opérationnels les idées et les projets du designer, en partant du remaniement du design, jusqu'à la construction du prototype. Il s'agit d'une équipe technique et créative, capable de retravailler et de concevoir avec différentes techniques, les idées et les besoins des entreprises, en utilisant des technologies avancées et traditionnelles.

GUIPRO développe des projets de design d'avant-garde en gardant toujours à l'esprit les besoins ultérieurs d'industrialisation du produit. Chaque ébauche est créée en 3D, ce qui garantit des temps de développement et de production réduits. L'écart avec le design primaire découle de l'observation que le design industriel, en tant que partie du mouvement moderne, est basé sur la conviction que la qualité fondamentale d'un environnement consiste en sa concrétisation structurelle et donc en la correspondance équilibrée entre la forme, la structure et les besoins fonctionnels ; de cet équilibre découle automatiquement la qualité culturelle du lieu habité.

Pour la réalisation des dessins, GUIPRO utilise les principaux logiciels de CAO disponibles sur le marché. Effectuer la conception d'objets 3D d'assemblages complexes à l'aide de modeleurs solides et surfaciques. Un bon modeleur surfacique doit également fournir des outils permettant de configurer des surfaces de n'importe quelle forme, ainsi que des fonctions qui simplifient la modification, car pour respecter les contraintes de volume, le concepteur devra pouvoir intervenir rapidement et précisément sur une surface, afin de la modifier de manière globale ou, comme cela est souvent nécessaire, de manière ponctuelle, c'est-à-dire localisée. Si la modélisation surfacique a la caractéristique de pouvoir construire des géométries de complexité morphologique variée, la modélisation solide présente une plus grande simplicité opérationnelle, car les formes solides sont réalisables avec des fonctions généralement simples et intuitives.

GUIPRO est en mesure de réaliser le dessin tridimensionnel de n’importe quel objet solide. Le modèle obtenu est parfaitement égal à l'original et peut donc être modifié en fonction des besoins du client. Cette technique d'ingénierie inverse se révèle donc être la solution optimale pour les concepteurs de divers secteurs, de l'industrie automobile et de la moto, où il est courant de réaliser un modèle de carrosserie à la main, au secteur de l'orfèvrerie où il est de plus en plus fréquent de disposer de modèles numériques de bijoux, de statuettes et de bas-reliefs pour leur réalisation à grande échelle par des machines à commande numérique.

GUIPRO réalise des prototypes de démonstration pour vérifier le parfait fonctionnement de l'objet conçu. Les différentes techniques de prototypage rapide, bien qu'elles diffèrent par leur méthodologie de création et les matériaux utilisés, partagent certains critères fondamentaux qui peuvent être ramenés à la méthode « additive » et à la disponibilité d'un modèle virtuel tridimensionnel. Contrairement à la méthode soustractive, qui repose sur des techniques de fraisage à commande numérique produisant un modèle physique en retirant de la matière d'un bloc physique, la méthode additive fait appel à des machines capables d'ajouter progressivement de la matière à une forme embryonnaire. L'embryon se développe en fonction de la géométrie CAO, traduite en commandes compatibles avec les caractéristiques fonctionnelles de la machine de prototypage.

Pour la construction du moule, GUIPRO utilise le logiciel VISI-MOLD, une solution qui offre aux concepteurs un outil de dessin efficace, qui leur permet de configurer le moule en termes de plaques et de normes avec une grande flexibilité. Créé pour répondre aux exigences les plus actuelles, il réduit considérablement le temps nécessaire à la réalisation des dessins et à la vérification de la conception, en dimensionnant le moule en fonction de l'objet à fabriquer. En outre, grâce à sa puissante interface graphique, il travaille en 3D pour permettre d'essayer différentes solutions, d'examiner les conflits entre les parties internes et d'effectuer diverses optimisations, tandis que le dessin est obtenu automatiquement.